數(shù)控帶鋸床傳動機構(gòu)介紹
市面上的數(shù)控帶鋸床常用于加工木料、紙料、復(fù)合材料等，數(shù)控帶鋸床的傳動機構(gòu)是如何實現(xiàn)自動化加工的?今天由王鑫數(shù)控木工機械技術(shù)人員給大家詳細(xì)介紹一下相關(guān)的資料。
以前生產(chǎn)的數(shù)控帶鋸床的機械傳動機構(gòu)非常有比較好點，巧妙地將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為直線運動，采用的是美國專利空間凸輪機構(gòu)式。數(shù)控帶鋸床傳動機構(gòu)如圖所示，分三級傳動將電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為直線運動。這一級是一對齒輪進行減速，比較早級由轉(zhuǎn)軸、偏心軸和擺桿將轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換成擺動，第三級為擺桿與導(dǎo)桿構(gòu)成，將擺動轉(zhuǎn)換成往復(fù)直線運動，即形成了鋸刀的切削運動。
國內(nèi)的數(shù)控帶鋸床生產(chǎn)廠家采用的是另外一種比較簡單的機構(gòu)來實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運動和直線運動的轉(zhuǎn)化的，傳動機構(gòu)采用曲柄框架式。數(shù)控帶鋸床由電動機、齒輪減速器、曲柄滑塊機構(gòu)、平衡機構(gòu)、鋸條夾緊裝置、電源開關(guān)等組成。傳動機構(gòu)分兩級傳動將電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為直線運動。這一級是一對齒輪進行減速，比較早級由曲柄、滑塊和鋸軸將轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換成往復(fù)直線運動，即形成了鋸條的切削運動。工作原理：電動機高速旋轉(zhuǎn)經(jīng)齒輪減速后，驅(qū)動曲柄滑塊機構(gòu)，由滑塊帶動導(dǎo)桿。鋸條裝在導(dǎo)桿上的夾緊裝置內(nèi)，背部靠在導(dǎo)輪上，作往復(fù)運動。鋸條鋸齒向上便于切割，向下作空行程。數(shù)控帶鋸床一般設(shè)計成雙重絕緣，用單相串勵電動機作動力。電動機置于塑料機殼內(nèi)，其既是支承電動機的結(jié)構(gòu)件，又是定子鐵芯的附加絕緣。轉(zhuǎn)子附加絕緣采用軸絕緣，因此，帶電零件對外殼能承受2500V電壓，而不產(chǎn)生閃絡(luò)。數(shù)控帶鋸床的手柄與機身聯(lián)為一體，為拎攀式。內(nèi)置電源開關(guān)和調(diào)速裝置。為達到環(huán)保要求，有的手柄內(nèi)還裝有電磁兼容用的元器件。在我們的使用中，把手柄和機身分開，機身安裝在機座上。曲柄滑塊機構(gòu)位于機頭。大規(guī)格往復(fù)鋸將其置于金屬策內(nèi)與機身相聯(lián)，小規(guī)格往復(fù)鋸的曲柄滑塊機構(gòu)就安裝在機身內(nèi)。曲柄在滑塊內(nèi)能自山活動，滑塊與導(dǎo)桿聯(lián)成一體，導(dǎo)桿下端有鋸條夾座，鋸條就安裝在夾座內(nèi)。為了減小工作時曲柄滑塊的沖擊戶有的往復(fù)鋸內(nèi)設(shè)有平衡塊。平衡塊由聯(lián)接在減速器上的大齒輪上的偏心圓柱體即曲柄帶動。平衡塊的運動方向與曲柄滑塊機構(gòu)的運動方向相反，去除不平衡的質(zhì)里，使往復(fù)鋸能平穩(wěn)工作。裝于轉(zhuǎn)子軸上的風(fēng)扇轉(zhuǎn)動，從罩殼進風(fēng)口處吸入空氣，經(jīng)外殼風(fēng)道冷卻電機，由設(shè)在機身的出風(fēng)口排出。氣流還通過機身底部軸向出風(fēng)道，排除鋸割行程內(nèi)的鋸屑。鋸條是作業(yè)工具，用好的高速鋼制造。鋸條規(guī)格較多，但共同點是短而窄，一般寬度不大于10mm，不小于6mm。 數(shù)控帶鋸床規(guī)格是指鋸割木料和金屬材料的相應(yīng)的大厚度。我們選用的電動鋸切割能力金屬10mm，木材6Omm 。比較這兩種機構(gòu)可以看出，不同之處在于電機輸出軸同往復(fù)運動的方向，前者平行后者垂直。且在機構(gòu)的復(fù)雜程度上后者比較簡單，因此外購后者作為切削部件。
以上內(nèi)容是對數(shù)控帶鋸床傳動機構(gòu)的加工原理、結(jié)構(gòu)組成的詳細(xì)介紹，大家看完之后肯定有很大的收獲。本文由王鑫數(shù)控木工機械王鑫經(jīng)理提供，再有其他數(shù)控帶鋸方面的知識，歡迎大家一起來交流。
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